一種是乙烯單體的低聚，如通過自由基低聚合成的聚乙烯蠟；另一個(gè)是聚合物的降解；第三是聚乙烯合成的副產(chǎn)物，如高壓聚乙烯合成中副產(chǎn)物的分離。乙烯蠟。通過乙烯聚合制備聚乙烯蠟的主要方法有三種，一種是在高溫高壓下用自由基催化劑聚合，另一種是在低壓下用齊格勒催化劑聚合，聚合聚乙烯蠟的分子量分布較窄，相對(duì)分子量可以人為控制，但必須在大型設(shè)備中進(jìn)行，投資較大。

吉林石化聚乙烯蠟廠家一般采用高分子量聚乙烯熱解法生產(chǎn)，這種方法可以用作原料，可以是聚乙烯樹脂，也可以是聚乙烯廢塑料，前者產(chǎn)品檔次高，后者產(chǎn)品等級(jí)低。所制備的聚乙烯蠟的與結(jié)構(gòu)有關(guān)的性質(zhì)（例如結(jié)晶度，密度，硬度和熔點(diǎn)）受熱解原料的影響。

裂化過程分為裂化釜法和擠出法。熱解釜工藝是分批工藝，適合低產(chǎn)量，小容量的生產(chǎn)商；擠出工藝是連續(xù)生產(chǎn)，適合于大生產(chǎn)，高產(chǎn)能的企業(yè)。聚合制得的聚乙烯蠟的分子量分布窄，其相對(duì)分子量可以人為控制，但必須在較大的裝置上以較大的投資進(jìn)行。

吉林石化聚乙烯蠟可以用作原料，可以是聚乙烯樹脂，也可以是聚乙烯廢塑料，前者產(chǎn)品等級(jí)高，后者產(chǎn)品等級(jí)低。由乙烯聚合制得聚乙烯聚乙烯蠟可以從低分子量組分與溶劑反應(yīng)中得到的副產(chǎn)物在烯烴反應(yīng)中回收。

從聚乙烯工廠的副產(chǎn)物中除去溶劑和引發(fā)劑后，產(chǎn)物的分子量分布仍然非常寬，這限制了其應(yīng)用領(lǐng)域。需要溶劑分離以進(jìn)一步純化。聚乙烯蠟的這種副產(chǎn)物通常包含相對(duì)分子量約為1000的分子，因此其機(jī)械強(qiáng)度，耐熱性和其他物理性能低于通過乙烯聚合生產(chǎn)的聚乙烯蠟。